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水洗在鋁氧化中的作用

 1  前處理

  A  除油(脫脂)后的水冼:應(yīng)該具備兩次水洗,目的是洗凈產(chǎn)品殘留的藥液(或酸或堿,若除油劑中添加溶劑型乳化劑的,清洗更為重要。)或油污。防止帶入隨后槽液中影響槽液的穩(wěn)定性以及預(yù)防產(chǎn)品帶有油污而產(chǎn)生不良品。該兩次水洗可不作溢流使用,視工作量定時(shí)更換就行了。

  B  堿蝕后的水洗:至少需要三次水洗。目的是洗掉經(jīng)堿蝕后的鋁材表面殘留的黏稠的堿蝕槽液膜,由于比較難清洗,建議笫一個(gè)水槽的水盡量減少更換次數(shù),保證一定溫度和堿度,這樣有利于清洗產(chǎn)品。后面兩水槽有條件的話,可增加攪拌效果更好。該兩次水洗可不作溢流使用,視工作量定時(shí)更換就行了。

  C  化學(xué)(電解)拋光后的水洗:具備兩次水洗就行了,目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液,建議第一個(gè)水槽應(yīng)保證帶有一定溫度以利于產(chǎn)品清洗。第二個(gè)水槽可采用循環(huán)流動(dòng)水清洗效果更好。(電解后需增加除膜工藝后再水洗兩次)

  D  中和后的水洗:至少保證兩次水洗。如果將中和槽內(nèi)的硝酸帶入氧化槽,會(huì)造成氧化不成膜或僅成幾個(gè)微米的薄膜現(xiàn)象。或?qū)⒅泻筒壑械钠渌饘匐x子帶入氧化槽,也會(huì)造成氧化槽雜質(zhì)量增加,產(chǎn)生氧化不良,例如消光厲害,耐磨度差等。加速氧化槽液老化。建議該兩個(gè)水槽應(yīng)采用循環(huán)流動(dòng)水清洗,以保護(hù)氧化槽正常維護(hù)。

  E 除油,鹼蝕,化拋后增加熱水清洗效果更好。

  2   陽(yáng)極處理

  A  氧化后的清洗:至少保證四次以上水洗。第一個(gè)水槽PH值應(yīng)低于左右,第二個(gè)槽PH5-7之間,接近中性,以防止膠體氫氧化鋁沉積在膜孔中影響染色。三,四水槽應(yīng)采用流動(dòng)水(純水最佳)清冼,保證產(chǎn)品清洗徹底,防止酸水帶入后序槽液中,加速槽液老化或變質(zhì)。四次水冼后白色產(chǎn)品可直接封閉處理,染色產(chǎn)品應(yīng)再多增加兩次水洗。

  B  染色后的清洗:應(yīng)該具備兩次水洗,洗凈產(chǎn)品表面吸附的剩余染料,降低封閉槽中雜質(zhì),延長(zhǎng)封閉槽的使用壽命,PH值穩(wěn)定。該兩次水洗可不作溢流使用,視工作量定時(shí)更換就行了。注意:其實(shí)很多人都染色后的清洗不太重視,造成封閉槽雜質(zhì)過(guò)高,封閉時(shí)吸附在產(chǎn)品表面,造成封閉后清洗難度大,產(chǎn)品表面較臟。

  C  封閉后的清洗:應(yīng)該具備兩次水洗后,增加熱純水浸泡。封閉后的水洗主要洗凈產(chǎn)品的封閉液以及表面吸附的雜質(zhì)。泡熱純水主要達(dá)到快干的作用。


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